支柱的組裝：
（1） 顯星公司組裝前的準(zhǔn)備：
a、用壓力油或支柱乳化液清洗活柱、油缸、密封堵、三通底座、手把體、復(fù)位彈簧零件。不允許有鐵屑污物。
b、 在密封堵、三通底座上安裝“O”型密封圈及其擋圈。并注意擋圈安裝在密封圈的低壓一側(cè)。
c、 把 Y 型密封圈、活柱擋圈和活柱導(dǎo)向環(huán)裝在活柱上，DW 型單體液壓支柱并檢查活柱導(dǎo)向環(huán)外徑應(yīng)大于活柱外徑。
d、 將防塵圈、手把體導(dǎo)向環(huán)裝入手把體槽內(nèi)

顯星公司 支設(shè)前的準(zhǔn)備：
a、 檢查乳化液泵機(jī)械電器部分是否正常，油箱內(nèi)乳化液是否足夠，濃度是否合適，然后啟動(dòng)乳化液泵，待泵各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，供液壓力達(dá)到泵站額定工作壓力時(shí)方可向工作面供液。
b、 檢查管路系統(tǒng)是否完好，各處接頭是否漏液，注液槍是否工作正常。
c、 將支柱移至預(yù)定支設(shè)地點(diǎn)，先用注液槍沖洗單向閥、注液嘴，然后將注液槍插入三用閥中并連接好。
d、 三用閥的單向閥應(yīng)朝老塘方向或下順槽，以便安全回柱。
（2） 操作注液槍，向支柱內(nèi)腔供液，并使支柱柱帽與金屬頂梁接觸，此時(shí)應(yīng)使支柱盡量與頂梁、底板垂直（注意迎山），使支柱處于良好受力狀態(tài)，待支柱完全“頂死”即初撐力達(dá)到額定負(fù)荷后松開(kāi)注液把。并拔出注液槍，并檢查是否漏液。待完全正常后升柱與初撐即完成。
（3） 當(dāng)采高大于支柱高度時(shí)應(yīng)采取措施（如墊木墊，更換支柱等）。否則不得支設(shè)。
（4） 當(dāng)采高太低時(shí)（支柱活柱伸出不足 200mm）也應(yīng)采取措施（如更換更矮的支柱）。當(dāng)支柱行程小于 100mm 時(shí)，應(yīng)將支柱先行撤出，以防壓死柱。
（5） 次使用或維修后先下井的支柱，在次升柱時(shí)，應(yīng)先將支柱內(nèi)腔氣體排凈后再進(jìn)行支設(shè)（即連續(xù)升降柱 1~2 次）。
（6） 不合格的支柱不允許支設(shè)。